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行業(yè)新聞

智能落紗機的常見故障分析和排除方法

來源:  發(fā)布時間:2022/5/9 11:21:31
1模組裝置前后、上下運行不暢

   原因分析:電機驅(qū)動器損壞、線路教障,電機供電線接頭部位松動、脫落,接近開關(guān)(傳感器)松動、移位或損壞。

   排除故障措施:電機驅(qū)動器損壞,信號不能傳遞到電機,電機無法工作;電機供電線A+與A-之間或B+或B-之間斷路,電機同樣不能做出有效動作;接近開關(guān)損壞,PLC 檢測不到信號,不能把執(zhí)行命令傳達給驅(qū)動器,繼而電機前后、上下運行不暢。

2夾管裝置拔紗率低

   原因分析:抓紗器損壞,聚氨酯墊片有可能漏氣,抓紗器中活塞伸縮不靈活;錠桿上有回絲,壓管太緊,氣壓不夠。

   排除故障措施:抓紗器對于拔紗具有決定性的作用,抓紗器中活塞的靈活性、密封性直接影響拔紗的效率,檢查所有的抓紗器,保證不漏氣,所有 的抓紗器都要完好無損,保證抓紗器中的活塞進出靈活,密封性好。錠桿上有回絲,壓管太緊,管紗也會撥不下來,影響拔紗,錠桿上的回絲及時清理。當氣壓不足時,抓紗器中的活塞夾管力度不夠,致使管紗不能拔出,把空壓機開關(guān)啟動的最低值調(diào)大,有充足的氣量。
3落管機構(gòu)不下管、卡管

   原因分析:管箱推進氣缸漏氣,搖擺氣缸擺動幅度過小,鴨舌變形,螺旋鴨嘴機構(gòu)變形。

   排除故障措施:管箱推進氣缸漏氣,致使管箱推到位后,落紗機行進中會逐步回縮,細紗管不能在錠尖正上方,錠尖無法正常剝離細紗管,造成不落管;搖擺氣缸工作是一個循環(huán)動作,頻繁的往復動作容易造成電磁調(diào)吸合不到位,產(chǎn)生動作故障,致使管箱擺動幅度過小,造成卡管,不下管。要保持供應的壓縮空氣干凈、穩(wěn)定的壓力狀態(tài),電磁閥閥體表面要干凈,避免飛花和雜質(zhì)侵入,影響工作狀態(tài);螺旋管道變形、開裂,使得細紗管在下管過程中受阻,造成卡管。

4剪刀裝置留頭率低

   原因分析:剪刀搖擺撥叉磨損或損壞;剪刀片磨損、斷齒;剪刀升降彈簧損壞、變形。

   排除故障措施:剪刀搖擺撥叉損壞,致使氣缸出來的動力不能傳遞到剪刀片架,剪刀不擺動;剪刀片斷齒、磨損,不能正常剪紗;剪刀升降彈簧損壞、變形,使得剪刀架升降受阻,不能完成剪紗(正常紗尾在管紗底部纏繞3-5圈)。